Основными потребителями угля являются теплоэлектростанции, где требуется тонкость измельчения не более 10-20 % остатка на сите 88 мкм.
Существующая технология измельчения угля состоит в предварительном дроблении его до 15-20 мм в дробилках и последующего измельчения шаровых барабанных мельницах.
Шаровая мельница объемом 100 м3 при влажности угля 15 % дает производительность 70 т/час. Мощность двигателя такой мельницы составляет 2000 квт. На ГРЭС устанавливают около 40 таких мельниц для обеспечения углем. Из-за недостаточного измельчения угля в указанных мельницах часть его при существующих скоростях прохода не успевает сгорать в топках котлов, потери при прокаливании золы составляют до 30 %. Таким образом, около 10 % угля не сгорает.
В 1980 г были проведены исследования по измельчению угля совместно с представителями «Кузбассэнерго». Для измельчения была взята проба Кузнецкого угля марки «Т», измельченного на шаровой мельнице и не прошедшего через воздушный классификатор. В существующем процессе он возвращается в шаровую мельницу для повторного измельчения. Количество недоизмельченного угля до нужного размера частиц составляет 10-20 % от всей массы.
Исходный состав угля по размерам частиц:
Более 200 мкм – 12,8 %
Более 88 мкм – 62,5 %.
Измельчение угля проводили в электромагнитном аппарате с магнитокипящим слоем в ЭМА-1. Для тонкого и сверхтонкого измельчения угля исходный размер частиц должен быть не более 1 мм.
Результаты измельчения каменного угля в ЭМА-1 представлены в таблице 1.
Таблица № 1. Измельчение угля в электромагнитном аппарате с магнитокипящим слоем ЭМА-1
Тонкость помола угля первой пробы, измельченной за 15 сек, оказалась выше требуемой. Удельная производительность для такой скорости измельчения составляет около 30-35 кг/час на 1 л рабочей камеры.